1.前提條件溫度和濕度可以確保加氣混凝土設備的靜態維護。
2.產氣速率與促進時間的水泥材料的形成相適應。
3.為滿足切割要求，加氣混凝土砌塊體具有一定的強度。
4.溫度和濕度控制通常設計用于溫床或固定隧道，坯料進入窯1-3小時。
5.在高壓滅菌步驟之前，通過由絕熱材料制成的靜態固化室實現，并且窯體保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微壓。
6.用靜熱固化材料設置靜態固化室（特別是在北方地區，晝夜溫差大），澆注后的混凝土漿液進入靜態養護室，窯內溫度由 散熱器的散熱和通風溫度為40-60°C，濕度為70-95％。
7.加氣混凝土生產線設備靜電養護室應關閉，帶噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環氣流以保護坯料。 散熱器在室內使用以保持窯內的溫度。 這些材料的結構可以保暖并防止熱量流失。
如今，綠色環保的概念在經歷了廣泛的yan塵影響后已受到越來越多的關注。 節能發展已成為工業發展的重要方向。 因此，為了符合國家節能環保的理念，加氣砌塊設備的節能環保生產線將成為未來工程發展必不可少的部分。
在加氣塊設備的生產中，我們關心成品的質量。 因此，在使用過程中有很多事情要注意。 模具也是其重要組成部分。 為了更好地使用，讓我們按照這個小系列來了解模具的三個要素。 元素1，用于模具的重新組合需要清洗和上油，有很多方法可以上油，主要是刷涂，噴涂，浸涂和機械輥涂。 脫模后的元件2，應在現場清潔并檢查其平整度，然后上油使用。 要素3，水壺倒出后應清潔模具并上油。
無論加氣塊設備的質量如何，如果不注意日常維護，都可能發生此類故障。 只有進行日常維護，設備才能以較低的成本運行，從而使設備能夠為我們創造更多價值，然后實現價值，從而節省整個加氣塊設備的生產成本。 例如，及時更換設備上的易耗部件，定期更換關鍵部件的潤滑油，合理地使用電力，合理地切換電器，并定期操作電器。 電器可以不經擴展即可打開，維修方法可以有效減少故障次數。 節約能源和成本，提高設備運行效率。
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